机制砂生产线的噪音和粉尘控制方法

      机制砂生产线是由破碎、制砂、输送、筛分等设备组合而成的成套建筑机制砂加工系统，在运行状态下，会引起噪音、粉尘的产生，为了遵守环境保护的法则，众多砂场老板也在找寻相对的解决方法。金路机械在本文就为大家讲解一下机制砂生产线产生粉尘及噪音的控制方法。

      1、噪声

      机制砂石生产线的高噪声源主要有制砂机、振动筛产生的机械性噪声和空气压缩机发出的空气动力性噪声等。源强一般为85~115dB(A)。

      对噪声的控制：

      1) 从机制砂石生产线设备选型上尽量选择噪声低的设备或加装消声器，以降低这些设备的噪声；

      2) 在噪声传播途径上采取措施加以控制；

      3) 强噪声源车间均采用封闭式厂房，同时采取车间外绿化，以其屏蔽作用使噪声受到不同程度的隔绝，使传至车间50m外的噪声值均低于50dB(A)，达到国家厂界噪声控制标准要求。

      2、粉尘

      在机制砂石生产中，物料破碎、筛分、输送过程中产生的粉尘，一般称为有组织扬尘，露天堆场、汽车运输引起的二次扬尘，一般称为无组织扬尘。

      为了有效地控制粉尘的排放量，减少其对周围环境的影响，设计中采取以防为主的方针：

      1) 从工艺设计上尽量减少生产中的扬尘环节，选择扬尘少的机制砂石生产线设备；

      2) 粉状物料采用密闭式输送设备，对于需带式输送机输送的物料尽量降低物料落差，加强密闭，减少粉尘外逸；

      3) 粉状物料储存采用密闭圆库；

      4) 厂内物料的装卸倒运及物料的堆场等无组织扬尘，可以考虑喷水增湿或其它措施，减少扬尘；

      5) 有组织扬尘点均要设置高效的袋式收尘器。

      唐山金路作为集研发、生产、销售于一体的制砂机械设备企业，一直致力于环保型破碎制砂设备的研发与生产，现建有年产100万吨的机制砂生产实践基地。公司自主研发的V8干式整形制砂楼、V9干式制砂楼，具有绿色环保、低耗高产、智能控制等特点，产出的机制砂级配合理、粒形圆润，是制砂生产企业的理想产品。